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采用PPH三槽溢流式设计；
变频螺旋给料系统；
服务水控制系统；
低速搅拌系统；
西门子、施耐德电器电控系统；
自动停机保护装置。
干粉投加装置
干粉进料斗：容积30~70L，SS304 ，拉丝面。
变频投加电机：功率0.1kw。
螺旋输送器：SUS304材质，投加量为0.75～30.0kg/h。
低料位计：阻旋式，SS304。
震动电机：MVE21N，220Vac，0.03KW，间歇工作。
发热线圈：温控范围40~600C。
水幕射流药液混合装置：SS304材质。
粉料出口密封罩：有机玻璃 。
槽体
槽体形式：三槽式，500L~10000L；材质：PPH，厚度12~20毫米。
*槽：药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
搅拌电机：0.55~2.2kw；1425r/min；IE3；380VAC。（西门子）
减速机：斜齿轮，i=7.5。（恒星）
低速搅拌器：螺旋桨为3叶，SUS304材质。
第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
搅拌电机：0.55~2.2kw；1425r/min；IE3；380VAC。（西门子）
减速机：斜齿轮，i=7.5。（恒星）
低速搅拌器：螺旋桨为3叶，SUS304材质。
第三槽：储存。
搅拌电机：0.55~2.2kw；1425r/min；IE3；380VAC。（西门子）
减速机：斜齿轮，i=7.5。（恒星）
低速搅拌器：螺旋桨为3叶，SUS304材质。
4位输出浮球式液位计：开关量输出，SUS304材质。
服务水进水管路
电磁阀：SS304材质，220V-50Hz。
浮子流量计：含低流量开关量输出，ABS材质。
减压阀：SUS304。
Y型过滤器：双由令，UPVC材质。
手动球阀：双由令，UPVC材质。
手动隔膜阀：双由令，UPVC材质。
管路、弯头：UPVC材质。
控制箱
操作原理：超低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；
高液位关闭自来水供应阀并停止变频投加电机；超高液位停止整套装置并报警。低料位报警
输出。低流量报警输出（仅电磁阀开启时）。
电控组件：西门子S7-200 smart PLC、施耐德ATV310H037N4A变频器 其他：施耐德
电缆：2 或3 芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。
电控箱材质：SUS304，拉丝表面，IP55。
信号说明：
带低低液位、料仓低料位信号反馈，并能将整机故障报警信号上传到上位机进行控制；能进行远方/就地切换。
控制部分：PAM 加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。含以太网通讯接口。
控制信号包含以下信号：
PAM 加药装置远方/就地 （DI-PLC，无源触点）
PAM 溶液制备运行中 （DI-PLC，无源触点）表示进水阀打开、进料、搅拌机运行
PAM 加药装置自动运行 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置系统综合故障 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置非超低液位 （DI-PLC，无源触点）表示与系统连接的加药泵可以加药
PAM 加药装置高高液位 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置料仓低料位 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置低液位 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置低流量 （DI-PLC，无源触点）
PAM 制备装置远程启停系统无源命令 （DO-PLC，无源触点）
其中，DI 信号由供方为PLC 控制系统提供无源干接点，DO 信号由买方为PAM 加药装置提供无源干接点。
控制箱为下列项目服务，并配PLC 自控：
3 台低速搅拌机、
1 台4水位浮球式液位计、
1 台变频投加电机、
1 台发热圈、
1 台低料位计、
1 台震动电机、
1 台含低流量开关浮子流量计、
1 台给水用的电磁阀
